一yī、制造钢构件时shí，应结合材料实际的供应品种和加工技术水平及设备条件等确定加工工艺yì，以减少构件的应力及其变形xíng。

1）尽量减少钢材品种zhǒng，减少构件种类编号hào，以防止构件应力及变形xíng。

2）对称零件的尺寸或孔径尺寸尽量统一yī，以便于机械加工gōng；并有利于拼装时的互换性xìng。

3）合理地布咒焊缝fèng，避免焊缝之间的距离靠得太近jìn，当材料的长度尺寸大于零件长度尺寸时shí，尽jǐnt减少或不做拼接焊缝fèng；焊缝布置应对称于构件的重心或轴线对称两侧cè，以减少焊接应力集中和焊接变形xíng。

4）零件和构件连接jiē时应避免以不等截面和不等厚度相接；相接时应按缓坡形式来改变截面的形状和厚度dù，使对接连接处的截面或厚度相等děng，达到传力lì平顺均匀受力，可防止焊后产生过大的应力及增加变形xíng。

5）构件焊接平面的端头的选型不应出现锐角形状zhuàng，以避免焊接区热集中zhōng，连接处产生较大的应力和变形xíng。

6）建筑钢结构件各节点各杆件端头边缘之间的距离不宜靠得太近jìn，一般错开距离不得小于yú20mm，以保证焊接质量liàng，避免焊接时热量集中增加应力lì，引起变形的幅度增加jiā。

7）现场制造钢构件用的加工设备应保证施工质量要求qiú。

二èr、电焊机的选用应保证焊接电流liú、电压的稳定及负荷用量liàng，并适应不同结构和各种位置焊缝的焊接要求qiú。

①交流焊机适用焊接普通钢构件jiàn。

②直流焊机适用于焊接要求较高的钢构件jiàn。

③埋孤自动焊适用于焊接钢构件中的梁liáng、柱一类较长的对接或贴角焊缝fèng。

④Cq气体保护焊适用于要求较高的薄钢板结构的焊缝焊接jiē。

钢构件制造用的放样平台tái、组装平台应具有标准的水平面miàn，特别是组装平台在辅设及使用前qián，一定用拉线法或仪器测量liàng，如局部不平píng时可用垫铁调整垫平，其局部不平误差应控制在zài2~3mm范围内nèi。这样可防止在组装构件时产生局部弯曲qū；平台的支承刚度应保证构件在自重压力下xià，不失稳wěn、下沉chén，以保证组装构件的水平度dù。